雙層油罐長期在地下進行使用，在經過各種因素的侵蝕之后，將不可避免的發(fā)生各種腐蝕現象，其中三個部位腐蝕問題尤為嚴重，下面，由小編為大家講解雙層油罐腐蝕部位及其補救措施，希望能解決用戶當下難題。
一、內壁底部：
由于儲油罐內部的底部和罐壁接觸油品的時間較長，因此受到腐蝕的程度也會相對較高，出現問題的幾率也相對較大，會使儲油罐的底部出現大大小小的坑點，如果不及時進行處理，還會對儲油罐造成腐蝕穿透，進而發(fā)生泄漏事故。
措施：首先，在儲油罐的底部刷涂層。選擇抗腐蝕性能較高的涂料來對儲油罐底部進行刷涂，從而減少腐蝕對儲油罐底部的破壞。其次，利用電位較高的導電材料來制作儲油罐的底部內壁，避免底部形成鐵做陽極，從而加重儲油罐的腐蝕。
二、罐壁區(qū)：
油罐的罐壁直接與油品接觸，油品中含有水或者其他種類的酸或堿鹽等電解質，從而導致電化學腐蝕的發(fā)生，尤其是與油水和油氣的交界面相接觸的罐壁，大多會因為腐蝕呈現出均勻狀的小點，罐壁區(qū)的腐蝕相對于內壁底部腐蝕較輕。
針對措施：要選擇對鋼材無損害的材料，以免防止發(fā)生涂料腐蝕鋼材的現象；選擇的涂料還要保證對油的品質無損害，不會污染油質。
三、地下部分：
儲油罐的罐底部分大多埋于地下常年處于極為潮濕的環(huán)境中，受到土壤中的大量的水分和腐爛后的微生物影響發(fā)生生銹和嚴重腐蝕。
措施：選擇上好涂料，保證涂層有很強的防銹性和耐水性而且耐油性也很強。涂料應具備十分良好的耐陰極保護性能。
以上便是小編為大家講解雙層油罐腐蝕部位及其補救措施的全部內容，如果還有什么疑問，歡迎給我們撥打電話，我們將有專業(yè)人員為大家進行講解。
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